La calidad de precisión y procesamiento de Frenos de prensa CNC son cruciales para la calidad de los productos durante el proceso de producción. Para garantizar la calidad de precisión y procesamiento de los frenos de prensa CNC, generalmente es necesario garantizar y controlar desde los siguientes aspectos:
1. Sistema CNC y precisión de control
El núcleo de CNC Press Brakes es su sistema de control. Un sistema CNC de alta precisión puede garantizar que se puedan controlar con precisión varios parámetros en el proceso de flexión. El sistema controla con precisión el funcionamiento de la máquina de acuerdo con los parámetros establecidos (como el ángulo de flexión, la presión, la velocidad, etc.) a través del cálculo y la programación.
Precisión de control de posición: los frenos de prensa CNC generalmente están equipados con servomotores de alta precisión, guías lineales y codificadores para proporcionar un control de posicionamiento preciso. A través del sistema CNC, el operador puede ingresar ángulos de flexión y dimensiones precisos, y la máquina se ajustará de acuerdo con estas instrucciones para garantizar que cada curva sea precisa a la posición especificada.
Control de ángulo: al ajustar automáticamente el ángulo y la presión de flexión, el freno de prensa CNC puede mantener un ángulo consistente en múltiples posiciones de flexión, mejorando así la precisión general del producto.
2. Estabilidad del sistema hidráulico
El sistema hidráulico se usa en los frenos de prensa CNC para proporcionar la presión requerida para la flexión. Si la estabilidad del sistema hidráulico no es buena, afectará directamente la precisión de flexión y la calidad de procesamiento. Para garantizar la precisión del sistema hidráulico:
Sistema de control de presión: el sistema de control de presión de alta precisión puede garantizar que la máquina de flexión aplique una presión uniforme durante todo el proceso de operación. La estabilidad del sistema hidráulico asegura que cada pieza de trabajo pueda presionarse uniformemente, asegurando así la precisión de flexión.
Alta precisión de las bombas y válvulas hidráulicas: el uso de bombas hidráulicas y válvulas de alta precisión asegura que el sistema pueda responder rápidamente durante la operación sin fluctuaciones de presión, asegurando una fuerza de flexión estable.
3. Matrícula de moldes y piezas de trabajo
La selección de moldes y el método de sujeción de piezas de trabajo afectan directamente la precisión del procesamiento. Para las máquinas de flexión CNC, el diseño y la instalación de moldes son cruciales:
Diseño del molde: los requisitos de precisión de los moldes de flexión son muy altos. La instalación, el desgaste y el reemplazo regular de los moldes deben controlarse estrictamente para garantizar que la geometría de los moldes siempre sea precisa, asegurando así la estabilidad del ángulo de flexión y la calidad de la superficie.
Material del moho: los materiales de moho de alta calidad pueden extender efectivamente la vida útil del moho y reducir la ligera deformación que puede ocurrir durante el proceso de flexión para evitar afectar la precisión.
Ajuste de la brecha del troquel: use diferentes espacios de matriz en materiales de diferentes espesores y durezas para garantizar que el material no se deforme o se agrieta durante el proceso de flexión, mejorando así la precisión del procesamiento.
4. Centrado automático y posicionamiento de la pieza de trabajo
El posicionamiento preciso de la pieza de trabajo es esencial para garantizar la precisión de la flexión. Las máquinas de flexión de CNC generalmente están equipadas con algunos sistemas automáticos de centrado y posicionamiento de la pieza de trabajo:
Sistema de centrado automático: esta tecnología asegura que la posición del material siempre sea precisa durante el proceso de flexión. Usando sensores láser, alineación óptica o dispositivos de posicionamiento mecánico, puede asegurarse de que la pieza de trabajo esté alineada con precisión y evite la desviación.
Dispositivo de calibre posterior: la precisión del dispositivo de medidor posterior afecta el ángulo y la posición de flexión. El sistema preciso de medidor posterior puede ajustar automáticamente la posición de acuerdo con el tamaño del conjunto para evitar la desviación de flexión causada por el movimiento de la pieza de trabajo o la desalineación.
5. Control de las propiedades del material de la pieza de trabajo
Diferentes materiales tienen diferentes propiedades de flexión, como elasticidad, dureza, ductilidad, etc. Estas propiedades afectarán la precisión de la flexión. Por lo tanto, en el proceso de garantizar la precisión de la flexión, es necesario controlar las características del material:
Control del grosor y la dureza del material: la máquina de flexión CNC se ajustará de acuerdo con el grosor y la dureza de diferentes materiales para garantizar que se proporcione la fuerza de flexión adecuada. A través del control de presión de alta precisión, la calidad del procesamiento puede evitarse a ser afectada por una presión excesiva o insuficiente.
Pretratamiento de materiales: Es posible que algunos materiales deban precalentarse o recocir para reducir el estrés interno que puede ocurrir durante el proceso de flexión, mejorando así la estabilidad y la precisión después de la flexión.
6. Control de temperatura
Los cambios en la temperatura pueden causar la expansión o contracción de los componentes internos de la máquina de flexión, lo que afecta la precisión de la flexión. Para reducir este efecto, muchas máquinas de flexión CNC de alta precisión están equipadas con un sistema de control de temperatura para mantener la máquina funcionando dentro de un rango de temperatura estable:
Sistema de enfriamiento: a través del sistema de enfriamiento de líquido o enfriamiento de aire, se pueden reducir los cambios de temperatura del sistema hidráulico y los componentes eléctricos, el sistema puede mantenerse estable y la desviación de precisión causada por la expansión térmica se puede reducir.
Sistema de calefacción: para algunos materiales especiales, la máquina de flexión también puede estar equipada con un dispositivo de calefacción para garantizar que el material alcance la temperatura óptima durante el proceso de flexión, mejorando así la precisión de la flexión.
A través de la aplicación integral de estas medidas, la precisión del procesamiento de la máquina de flexión CNC puede mejorarse enormemente, lo que garantiza que cada pieza de trabajo cumpla con altos estándares de requisitos de calidad.